案例详情：吉家宠物集团新沂苏宠工厂车间目视化专项设计服务

客户名称：吉家宠物集团·新沂苏宠工厂（江苏苏宠宠物食品有限公司）

服务内容：新沂苏宠工厂全车间精益目视化专项设计、落地实施及长效运维（覆盖主粮生产车间、冻干车间、化验室、仓储配套车间等全生产场景）

项目背景

吉家宠物集团新沂苏宠工厂，坐落于江苏新沂经济开发区，是集团核心生产基地，总占地200亩，规划建筑面积13-15万㎡，总投资超13亿元，全面投产后可实现年产主粮20万吨、冻干1000吨，是亚太单体规模最大的高端宠物主粮生产基地。工厂全面对标国际标准，配备美国温格尔双螺杆膨化机、瑞士布勒智能化生产线、ABB全自动包装线，通过MES智能制造系统实现全流程自动排产与质量追溯，已获得FSSC 22000食品安全管理体系与ISO9001质量管理体系双认证，正推进BRCGS全球食品供应链标准认证。

本次服务聚焦工厂核心生产车间，涵盖主粮膨化车间、冻干车间、原料预处理车间、成品包装车间、1400㎡高标准品控化验室及配套仓储车间，属于高端宠物食品精密生产场景。结合宠物食品行业卫生规范、安全生产要求、6S精益管理标准及工厂“透明化、数字化、智能化”的核心定位，车间存在区域划分模糊、人流物流交叉、智能化设备状态不清晰、宠物食品原料与成品管控无序、工序流程不直观、安全警示不完善、化验室检测区域标识缺失等痛点。我方承接全车间目视化专项打造，助力车间实现标准化、可视化、安全化、高效化升级，契合工厂品质管控与“透明工厂”的展示需求。

项目实施全过程

第一步：车间现场深度调研诊断

专项团队驻场全面勘察，覆盖工厂所有生产及配套车间，结合宠物食品生产特性、国际食品安全规范及工厂智能化生产需求，开展全场景、全层级调研，精准梳理核心痛点与需求：

• 工况适配：重点调研宠物食品车间洁净、防潮、防污染的特殊要求，适配智能化生产线（温格尔膨化机、布勒生产线等）的布局特点，兼顾化验室高精度检测设备的低干扰需求，以及冻干车间、原料仓储的温湿度管控可视化需求；

• 管理痛点：梳理车间区域划分混乱、人流物流交叉、设备状态无明确标识、宠物食品原料（肉类、谷物等）与成品混放、工序流转不直观、安全警示不规范、化验室检测区域边界模糊等问题；

• 合规与展示需求：结合FSSC 22000、ISO9001双认证标准，明确目视化设计的合规底线，同时适配工厂“透明工厂”定位，满足客户参观、行业考察、品质展示的视觉需求，实现管理实效与品牌展示双重提升。

结合调研结果，形成专项诊断报告，明确车间目视化设计标准、分区规则、材质选型及落地方向，确保方案贴合高端宠物食品智能化生产的专属场景。

第二步：定制化车间目视化整体方案

拒绝通用模板，深度贴合吉家宠物“高端宠物食品、透明智造、品质至上”的核心定位，遵循“卫生合规、精益高效、安全清晰、科技适配、简洁大气”的设计思路，统一色彩体系、标识规范、划线标准，结合工厂智能化生产特点，打造六大车间专属目视化模块，适配宠物主粮、冻干生产及化验室检测的特殊需求：

1. 车间区域与动线目视化划线

严格遵循宠物食品卫生规范，采用环保、耐磨、易清洁、防潮的专用地坪漆进行地面分区划线，明确划分各功能区域与动线，杜绝交叉污染与动线混乱：黄色划分人行通道，蓝色划分物料（原料、成品）运输通道，红色划分高危区域（危化辅料区、消防禁区），白色划分生产作业区，绿色划分清洗消毒区、化验室检测区；清晰划分原料待检区、预处理区、膨化区、冻干区、包装区、成品区、不合格品隔离区、化验室检测区，区域边界清晰，功能标识一目了然；同时划分单独的人员更衣、消毒动线，贴合宠物食品加工卫生要求，实现人流、物流、车流完全分离，适配智能化生产线的作业流程。

2. 智能化产线设备精益目视化管理

针对工厂智能化生产设备，建立全流程可视化管理体系，适配MES智能制造系统的追溯需求：采用红绿黄三色标识设备状态，绿色代表正常运行、黄色代表待机维保、红色代表故障停机，确保设备状态直观可见，便于快速响应；每台智能化设备（温格尔膨化机、布勒生产线、ABB包装机等）张贴统一规范的标识，明确设备名称、编号、责任人、点检周期、操作规程及清洁标准，适配宠物食品设备卫生管控需求；管线按介质类型分类分色标识，标注流向与用途，中控区域设置设备运行状态看板，同步展示MES系统核心生产数据，实现设备运行、生产进度双重可视化。

3. 宠物食品专项安全与卫生目视化

兼顾宠物食品卫生规范与安全生产要求，构建全场景可视化警示体系，契合FSSC 22000、ISO9001双认证标准：在危化辅料区、用电设备区、膨化高温区设置醒目的安全警示标识，明确禁止、警告、指令类要求；消防设施（灭火器、消防栓）定点定位划线固定，悬挂荧光标识牌，应急疏散通道张贴绿色荧光箭头，确保夜间可视；在清洗消毒区、加工区、化验室张贴卫生操作规范标识、消毒流程看板，明确清洁频次、消毒方法；针对冻干车间低温特性、膨化车间高温特性，增设防冻、防滑、高温预警标识；化验室划分检测区域、样品存放区域，张贴检测操作规范与样品管理标识，全方位筑牢车间安全与卫生防线。

4. 物料与仓储目视化管理

针对宠物食品原料（肉类、谷物、维生素等）、半成品、成品及化验室样品，实施颜色分级+编码管控的目视化管理，适配产品全流程追溯需求：绿色标识合格物料、蓝色标识待检物料、红色标识不合格物料，杜绝混放、错放；货架与存储区域按“区-列-层”统一编码，张贴物料名称、规格、批次、入库时间、保质期、存储要求标识，原料区重点标注防潮、冷藏等防护要求，贴合宠物食品原料存储特性；仓库入口设置库存看板，实时展示物料库存、补货周期，实现物料有序管控、先进先出，杜绝浪费与过期；化验室样品单独分区，张贴样品编号、检测状态、检测周期标识，确保样品管理规范有序。

5. 车间精益管理与品牌文化看板

在车间主通道、休息区、入口处及参观通道设置专属管理看板，贴合吉家宠物“透明智造、品质至上”的理念：生产进度看板实时展示当日加工产量、工序完成情况、MES系统核心数据；质量管控看板展示宠物食品检验结果、卫生巡检记录，凸显“批批检测”的品质承诺；6S管理看板展示车间卫生、物料管控、设备维护的巡检结果；同时融入企业核心价值观与“透明工厂”理念，张贴宠物食品生产卫生规范、安全生产标语，强化员工卫生意识、安全意识与精益管理意识，适配客户参观、行业考察的展示需求，彰显高端宠物食品企业的专业实力。

6. 化验室专属目视化设计

针对1400㎡高标准品控化验室，打造专属目视化体系，适配高精度检测设备的使用需求：划分样品接收区、检测区、试剂存储区、废液处理区，用不同颜色划线区分，边界清晰；检测设备定点定位，张贴设备名称、操作规范、责任人标识；试剂按类型分区存放，张贴试剂名称、危险等级、使用规范标识；设置化验室管理看板，展示检测进度、检测结果、设备点检记录，确保化验室操作规范、管理有序，贴合国际检测标准。

第三步：样板车间试点优化

选取主粮膨化车间核心工段及化验室检测区作为样板示范区，完成划线、标识、看板的全套落地安装。结合车间一线操作工、设备管理员、化验员、生产管理的使用反馈，重点优化标识材质（适配车间洁净、防潮、低温/高温环境）、标识高度、字体清晰度、安装位置，确保标识易识别、易清洁、不脱落，适配宠物食品车间的特殊卫生要求；同时优化动线规划与区域划分，适配智能化生产线的作业流程，验证方案的实用性、合规性与可复制性，确定全车间统一的落地标准。

第四步：全车间标准化落地施工

样板区确认后，启动全车间标准化落地施工，全程遵循宠物食品车间卫生规范，严控施工品质与现场卫生，最小化影响工厂正常生产：

• 材质适配：全部选用环保、耐磨、易清洁、防潮、适配高低温环境的专用材质，化验室选用防腐蚀、低干扰材质，确保长期使用不褪色、不损坏，符合宠物食品卫生要求与国际认证标准；

• 规范施工：严格统一划线规格、标识尺寸、色彩、字体，施工过程中避开生产高峰，避开智能化生产线核心区域，减少对宠物食品加工、检测工作的影响，全程保持车间洁净，施工后及时清理现场，杜绝污染；

• 分级验收：每工段完工后，联合吉家宠物集团相关负责人、生产管理人员、卫生管理人员、化验室负责人逐项验收，重点核对卫生合规性、安全标识规范性、材质适配性、科技感呈现及功能实用性，确保落地效果与设计方案完全一致，符合FSSC 22000、ISO9001双认证要求。

第五步：培训交付与长效运维

项目完工后，开展车间全员专项培训，覆盖一线操作工、设备管理员、化验员、卫生管理员，重点讲解动线规则、设备标识识别、物料管理规范、安全与卫生标识含义、6S维护要求、化验室目视化管理规范，确保每一位员工熟练掌握相关规范，规范操作、自觉维护。

同时，制定车间目视化日常维护管理制度，明确各工段责任人、巡检维护周期，重点针对冻干车间、膨化车间、化验室的标识进行定期检查与更新；建立定期巡检更新机制，及时修复损坏标识、更新过期内容，同步适配MES系统生产数据展示需求，保障车间目视化体系长期规范稳定运行，持续支撑车间精益管理、卫生管控、安全合规与“透明工厂”展示需求。

项目落地成果

本次车间目视化专项服务，精准适配吉家宠物新沂苏宠工厂高端宠物食品智能化生产的专属场景与国际认证要求，实现车间管理全方位升级，具体成果如下：

1. 规范达标：车间区域划分清晰、动线有序，完全符合宠物食品行业卫生规范及FSSC 22000、ISO9001双认证标准，顺利适配MES系统全流程追溯管理，满足客户验厂、行业考察、国际认证审核需求；

2. 效率提升：智能化设备状态、物料信息、生产进度、检测进度全面可视化，员工找物、设备点检、工序衔接、样品管理时间大幅缩短，车间生产效率、检测效率与管理效率显著提升，助力工厂实现生产效率提升40%的目标；

3. 安全可控：全场景安全与卫生目视化覆盖，隐患直观可见，员工安全意识、卫生意识显著增强，有效杜绝安全事故与食品污染风险，筑牢宠物食品安全生产与品质防线；

4. 形象升级：统一、规范、科技感十足的车间视觉形象，充分彰显吉家宠物“透明智造、品质至上”的企业理念，完美契合“透明工厂”定位，提升车间整体管理水平与对外展示形象，助力工厂打造亚太高端宠物主粮生产标杆；

5. 标准落地：构建一套适配高端宠物食品智能化生产、可复制、可维护的目视化管理标准，贴合主粮、冻干生产及化验室检测场景，为工厂后续产能提升、管理升级提供坚实支撑。

此次合作，我方以高端宠物食品行业特性为核心，以卫生合规、精益高效、科技适配为导向，精准贴合吉家宠物集团的企业定位与苏宠工厂的生产需求，打造专属车间目视化体系，既解决了车间实际管理痛点，也助力苏宠工厂持续强化品质管控与品牌展示能力，成为高端宠物食品智能化工厂车间目视化设计的经典案例。